一、灌漿(jiang)料產品介(jie)紹：

　　“固耐(nai)特”牌灌(guan)漿(jiang)料(liao)以(yi)特種水泥作(zuo)為結合(he)劑，特選高(gao)強度材(cai)料(liao)為骨料(liao)，輔以(yi)高(gao)流態，微(wei)膨脹，防(fang)離析等物質配制(zhi)而成。

　　該產品具有自(zi)流(liu)性好(hao)，快(kuai)硬、早強、高(gao)強、無收縮(suo)、微膨脹(zhang)；不老(lao)化(hua)、對水(shui)質及周圍環境無污(wu)染，自(zi)密性好(hao)、防銹(xiu)等(deng)特點(dian)。在施工方面具有質量(liang)可靠，降低(di)成本，縮(suo)短工期和使用方便等(deng)優點(dian)。從(cong)根本上改變(bian)設(she)(she)備底座受力情況，使之均勻地承受設(she)(she)備的全部荷載，從(cong)而滿足各種機械，電器設(she)(she)備（重(zhong)型設(she)(she)備高(gao)精度磨床）的安裝(zhuang)(zhuang)要求，是無墊安裝(zhuang)(zhuang)時代的理想灌漿材(cai)料。

　　二、適用范圍：

　　“固耐特”牌灌漿(jiang)料主要(yao)用于：地腳螺栓錨固、飛(fei)機(ji)跑道(dao)的(de)(de)(de)搶修、核電(dian)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)固定、路(lu)橋工程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)加固、機(ji)器底座、鋼結構(gou)與地基懷口、設(she)備(bei)基礎的(de)(de)(de)二(er)次灌漿(jiang)、栽埋鋼筋、混凝土(tu)結構(gou)加固和改造(zao)、舊混凝土(tu)結構(gou)的(de)(de)(de)裂縫治理，機(ji)電(dian)設(she)備(bei)按裝，軌道(dao)及(ji)鋼結構(gou)安裝，靜力(li)壓樁(zhuang)工程(cheng)(cheng)封(feng)樁(zhuang)，墻體結構(gou)的(de)(de)(de)加厚及(ji)漏(lou)滲水(shui)的(de)(de)(de)修復，各種基礎工程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)塌陷灌漿(jiang)以(yi)及(ji)各種搶修工程(cheng)(cheng)等(deng)。

　　三(san)、灌漿(jiang)料常規物理性(xing)質：

　　工程設計參考：地腳(jiao)螺栓(shuan)錨固用水泥

　　工程設計參考：

　　地腳螺栓錨固用水泥(ni)基灌漿材料的選(xuan)擇：

　　二次灌漿用水泥基灌漿材(cai)料(liao)的(de)的(de)選擇：

　　四、產品特點

　　▲早強(qiang)高(gao)強(qiang) 澆后(hou)1-3天強(qiang)度高(gao)達30Mpa以上，縮短工期(qi)。

　　▲自(zi)流態 現(xian)場只需(xu)加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自(zi)流，施(shi)工免振，確保無振動、長(chang)距離的灌漿施(shi)工。

　　▲ 微(wei)膨脹(zhang) 澆注(zhu)體長期使用(yong)無收(shou)縮，保(bao)證設備(bei)(bei)與(yu)(yu)基(ji)礎緊(jin)密接觸，基(ji)礎與(yu)(yu)基(ji)礎之間無收(shou)縮，并(bing)適當(dang)的膨脹(zhang)壓(ya)應力確保(bao)設備(bei)(bei)長期安全運行。

　　▲ 抗油滲 在機(ji)油中浸泡30天后其強(qiang)度提高10%以上，成型體、密實(shi)、抗滲、適應(ying)機(ji)座(zuo)油污環保。 ▲ 耐久性(xing) 200萬次(ci)疲勞試驗，50次(ci)凍(dong)融環境試驗強(qiang)度無明(ming)顯變化(hua)。

　　▲ 耐侯(hou)性好 -40℃～600℃長期安(an)全使用

　　▲ 低堿(jian)耐蝕 嚴(yan)格(ge)控(kong)制原材料(liao)堿(jian)含量，適用(yong)于堿(jian)-集料(liao)反應有抑制要求的工(gong)程。

　　五、使用方法

　　1． 基礎處理

　　清掃(sao)設(she)備(bei)基礎(chu)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等(deng)雜(za)物。灌漿前24h，設(she)備(bei)基礎(chu)表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

　　2． 確(que)定灌(guan)漿方式

　　根據設備(bei)機(ji)座的實際情(qing)況(kuang)(kuang)，選擇相應(ying)的灌(guan)漿(jiang)(jiang)方式，由于具有(you)很好(hao)的流動性(xing)能(neng)(neng)，一般(ban)情(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)，用"自(zi)重法灌(guan)漿(jiang)(jiang)"即(ji)可(ke)，即(ji)將漿(jiang)(jiang)料直(zhi)接自(zi)模板(ban)口灌(guan)入，完全依靠漿(jiang)(jiang)料自(zi)重自(zi)行(xing)流平并填充整個(ge)灌(guan)注(zhu)空間；若灌(guan)注(zhu)面積(ji)很大、結構特別復雜或(huo)空間很小而距離(li)很遠(yuan)時(shi)，可(ke)采用"高位漏斗法灌(guan)漿(jiang)(jiang)"或(huo)"壓力(li)法灌(guan)漿(jiang)(jiang)"進行(xing)灌(guan)漿(jiang)(jiang)，以確(que)保(bao)漿(jiang)(jiang)料能(neng)(neng)充分(fen)填充各(ge)個(ge)角落。

　　3． 支模

　　根據確定的灌漿方式和灌漿施(shi)工圖支設(she)模板，模板定位標高應高出設(she)備底座上(shang)表面至(zhi)少50mm，模板必須支設(she)嚴密、穩固，以防松動(dong)、漏漿。

　　4． 灌漿料的攪拌

　　按產品合格證上(shang)推薦的水(shui)料比確(que)定加水(shui)量，拌(ban)和(he)用(yong)(yong)水(shui)應采用(yong)(yong)飲用(yong)(yong)水(shui)，水(shui)溫以5～40℃為(wei)宜，可采用(yong)(yong)機械(xie)或人(ren)工攪(jiao)(jiao)拌(ban)。采用(yong)(yong)機械(xie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)，攪(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)間一般(ban)為(wei)1～2分鐘。采用(yong)(yong)人(ren)工攪(jiao)(jiao)拌(ban)時(shi)，宜先加入2/3的用(yong)(yong)水(shui)量攪(jiao)(jiao)拌(ban)2分鐘，其后加入剩余用(yong)(yong)水(shui)量繼續攪(jiao)(jiao)拌(ban)至均勻,標(biao)準(zhun)稠度加水(shui)量為(wei)12%-14%。

　　5． 灌漿

　　灌漿(jiang)施工時應符合下列(lie)要求：

　　（1）.漿(jiang)(jiang)料應從一(yi)側灌入，直至另(ling)一(yi)側溢出(chu)為止，以利于排(pai)出(chu)設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿(jiang)(jiang)充實(shi)，不得從四側同時進行灌漿(jiang)(jiang)。

　　（2）.灌(guan)漿開始后，必須連續進行，不(bu)能間(jian)斷(duan)，并應盡可能縮短灌(guan)漿時(shi)間(jian)。

　　（3）.在灌漿過(guo)程中不(bu)宜振搗(dao)，必(bi)要時(shi)可用竹板條等(deng)進(jin)行拉動導流(liu)。

　　（4）.每次灌(guan)漿(jiang)層(ceng)厚度不宜超過100mm。

　　（5）.較長(chang)設備或(huo)軌道基礎的灌(guan)漿，應(ying)采用分(fen)段(duan)施工。每段(duan)長(chang)度以10m為宜。

　　（6）.灌漿過(guo)程中(zhong)如發(fa)現表面有泌水現象，可布撒少(shao)量(liang)干(gan)料，吸干(gan)水份。

　　（7）對灌(guan)漿(jiang)層厚度大(da)于1000mm大(da)體積的設備基(ji)礎灌(guan)漿(jiang)時(shi)，可(ke)在攪拌灌(guan)漿(jiang)料時(shi)按總量(liang)比1：1加入0.5mm石子，但(dan)需經試驗確定其可(ke)灌(guan)性是否能達到要求(qiu)。

　　（8）.設備基礎灌漿(jiang)完畢后，要剔除的部(bu)分(fen)應(ying)在灌漿(jiang)層終凝(ning)前(qian)進行(xing)處理。

　　（9）.在灌漿(jiang)施工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)直(zhi)至脫(tuo)模前，應避免灌漿(jiang)層受到振(zhen)動和碰撞，以免損壞未結硬(ying)的灌漿(jiang)層。

　　（10）模板與設備底座的水(shui)平距(ju)離應(ying)控制在100mm左(zuo)右，以利于灌漿施工。

　　（11）灌漿(jiang)中如出現跑漿(jiang)現象，應及時處理。

　　（12）當設備基礎灌(guan)漿量較(jiao)大時，應采用機械(xie)攪拌方式，以保證灌(guan)漿施工。

　　6、養護

　　（1）灌(guan)(guan)漿完畢后(hou)30分鐘內,應立即噴灑(sa)(sa)養護(hu)劑或覆蓋塑料薄膜并(bing)加蓋巖(yan)棉被等(deng)進行(xing)養護(hu),或在灌(guan)(guan)漿層終凝(ning)后(hou)立即灑(sa)(sa)水(shui)保濕(shi)養護(hu)。

　　（2）冬(dong)季施工(gong)(gong)時(shi),養(yang)護措施還應符合(he)現行《鋼(gang)筋(jin)混(hun)凝土工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)驗收規(gui)(gui)范(fan)》(GB50204)的有關規(gui)(gui)定。

　　（3）在(zai)不同(tong)溫(wen)度(du)條(tiao)件下的養護時間和(he)拆模時間表

　　日最低(di)氣溫（℃） 拆模(mo)時間（h） 　養護時間（d）

　　－10～0　　　　　   96 　　　　　　  14

　　0～5 72 　　　　　   10

　　5～15 　　　　　　  48 　　　　　　   7

　　≥15 24 　　　　　     7